Système FGD
Dans un système de désulfuration des gaz de combustion (FGD), les composés soufrés sont éliminés des émissions d'échappement des centrales électriques à combustible fossile. Ces systèmes sont cruciaux pour les entreprises respectueuses de l'environnement.
L'équipement du système OUCO FGD y parvient via un processus industriel d'ajout d'absorbants. Dans le procédé, les gaz de combustion sont saturés de vapeur avec l'absorbant dans une solution aqueuse.
Nos systèmes FGD comprennent des systèmes de distribution de pulvérisation, des buses et des éliminateurs de brouillard. Les conceptions OUCO peuvent inclure le contrôle de la pollution de l'air et d'autres options. Les systèmes FGD sont parfaits pour les industries des pâtes et papiers, de l'aluminium, des mines, de la chimie et du textile.
Pourquoi choisir OUCO comme fabricant de votre système FGD ?
OUCO est l'un des meilleurs fabricants de systèmes FGD en Chine.
Nous fournissons des solutions de système FGD efficaces, écologiques et rentables adaptées à votre établissement.
Nous collaborons avec de grandes marques et développons notre propre technologie brevetée - vous pouvez être sûr de notre compétence.
Processus exceptionnel de désulfuration des gaz de combustion
Le système OUCO FGD peut éliminer 95 % ou plus du dioxyde de soufre.
Haute fiabilité, faible consommation d'énergie, plus respectueux de l'environnement.
Dispositif GGH avancé, augmente efficacement l'humidité des gaz de combustion à haute température et réduit la température des gaz.
La conception spéciale de la structure évite le blocage des équipements et l'accumulation d'impuretés.
Paroi intérieure et tour d'absorption résistantes à la corrosion, prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Conception selon vos besoins : Sec / Semi Sec / Humide Désulfuration des fumées
- Dessin CAO
- Modèle
- Fabrication
- Notre Usine
- Certification
Type | Unité | OUCO Laveur 30- O/C/H | Épurateur OUCO 60- O/C/H | Épurateur OUCO 75- O/C/H | Épurateur OUCO 90- O/C/H | Épurateur OUCO 100- O/C/H | Épurateur OUCO 120- O/C/H | Épurateur OUCO 160- O/C/H | Épurateur OUCO 180- O/C/H | Épurateur OUCO 210- O/C/H | Épurateur OUCO 300- O/C/H | Épurateur OUCO 400- O/C/H | Épurateur OUCO 470- O/C/H | Épurateur OUCO 550- O/C/H | Épurateur OUCO 630- O/C/H | Épurateur OUCO 700- O/C/H |
Puissance totale du moteur | MW/h | 4 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | 20 | 23 | 27 | 38 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Flux de gaz d'échappement | 31576 | 62846 | 76427 | 94859 | 102764 | 118574 | 158099 | 181813 | 213433 | 300387 | 395247 | 474296 | 553345 | 632395 | 711444 | |
Out Diamètre | m | 2 | 2.8 | 3.1 | 3.4 | 3.6 | 3.8 | 4.4 | 4.7 | 5.1 | 6.1 | 7 | 7.6 | 8.2 | 8.8 | 9.4 |
Hauteur de l'EGCU | m | 14 | 15 | 15.5 | 15.5 | 15.5 | 16 | 16 | 16 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19.5 | 20 | 20 |
Poids de l'EGCU | T | 12.1 | 15.4 | 16.7 | 17.9 | 18.5 | 19.6 | 22 | 23.3 | 25 | 29 | 32.8 | 35.6 | 38.3 | 40.8 | 43.2 |
Charge de puissance maximale (pour le mode boucle ouverte) | kW | 100 | 168 | 202 | 236 | 253 | 287 | 371 | 422 | 490 | 676 | 881 | 1050 | 1220 | 1389 | 1560 |
Efficacité de l'épurateur | >98 % (conformité aux exigences de MARPOL/MEPC) | |||||||||||||||
Max Temp.Entrée | ℃ | 450 | ||||||||||||||
Contre-pression | Pa | |||||||||||||||
Exécuter à sec (Oui/Non) | Oui |
L'acronyme du système FGD signifie Flue Gas Desulfurization. Le système FDG aide à prévenir la pollution de l'air.
Le système FGD est un ensemble de technologies permettant d'éliminer et de limiter les composés soufrés de :
- émissions de gaz de combustion des centrales thermiques à combustible fossile
- émissions de gaz de combustion des usines d'incinération des déchets
Le système FGD peut supprimer S02 ou les dioxydes de soufre des gaz de combustion d'échappement en utilisant un procédé humide, semi-sec et sec.
Système de désulfuration humide des gaz de combustion
Dans de nombreuses situations, le système FGD par voie humide est le plus courant dans les centrales électriques à combustible fossile.
Dans ce procédé, les fumées sont de la vapeur saturée avec un absorbant en solution aqueuse. Les absorbants utilisés sont :
- sulfite de sodium
- ammoniac
Ces absorbants peuvent éliminer environ 99 % du dioxyde de soufre (SO2) des gaz de combustion.
De plus, l'utilisation de boue de calcaire ou de chaux est également largement utilisée. Ce processus est appelé Lavage au calcaire humide.
Le coulis de calcaire à base alcaline est utilisé pour le lavage des fumées. Le calcaire est également absorbant mais pas si cher.
Lavage au calcaire humide
- Tout d'abord, la suspension de chaux et l'eau seront mélangées. Mais, le calcaire ou la chaux n'est pas soluble dans l'eau. Ainsi, l'absorbant se présentera sous la forme de :
- forme en poudre
- suspension aqueuse
- forme sèche
- Ensuite, l'absorbant sera injecté par les buses de pulvérisation du laveur de fumées. Les épurateurs utilisés sont de plusieurs types tels que :
- Épurateur de flux à double contact
- Épurateur à tour de pulvérisation
- Épurateur à tige Venturi
- Épurateur de tour de plat
- Épurateur de lit emballé
- Épurateur de tour à plateaux
- Après cela, le SO2 ou le dioxyde de soufre sera éliminé par la pulvérisation ou les gouttelettes de la suspension de chaux.
- Le dioxyde de soufre deviendra alors un sulfite de calcium humide.
- Ensuite, un sous-produit de ce sulfite de calcium sera converti en gypse.
Système de désulfuration des gaz de combustion à sec
Il existe 2 processus de systèmes FGD secs tels que le système de séchage par pulvérisation et le système d'injection sèche.
Ces procédés fonctionnent en injectant de la chaux dans les fumées pour éliminer le SO2 ou du dioxyde de soufre.
Système d'injection sèche
Ce système commence par injecter directement les fumées à l'aide de ces absorbants :
- absorbant calcaire
- chaux en poudre
- chaux hydratée sèche
Le sorbant sec sera injecté dans l'un de ces 3 emplacements :
- la partie supérieure du générateur de vapeur
- partie économiseur du générateur de vapeur
- la canalisation entre le précipitateur électrostatique et le préchauffeur d'air
Et le sorbant en poudre sera injecté à travers les lances. Ainsi, le sorbant en poudre se répandra de manière égale dans le trajet d'écoulement des gaz de combustion.
Le SO2 réagira directement avec la chaux en poudre. Et le sorbant gaspillé sera éliminé des gaz de combustion, y compris les cendres volantes de combustion.
Système de séchage par pulvérisation
Le système de pulvérisation sèche est également appelé le processus semi-sec. Ils sont le 2ème système FGD le plus courant.
Le système de séchage par pulvérisation a un taux d'élimination du dioxyde de soufre inférieur à 90 %.
Ce procédé peut être utilisé pour des gaz dont la teneur en soufre peut atteindre 3.5 %.
Le système de séchage par atomisation utilise une suspension de chaux comme réactif. La suspension de chaux est généralement atomisée.
Ensuite, il sera pulvérisé dans un récipient séparé.
Le système de séchage par pulvérisation est :
- simple
- faible investissement
- haute performance
Le système FGD présente de nombreux avantages et fonctionnalités tels que :
- Utilité et économie d'énergie
- Haute fiabilité et performances
- Contrôle de plusieurs polluants
- Jusqu'à 99% de SO2 Efficacité d'élimination
- Schéma de fonctionnement flexible
- Faible encombrement
- Faible consommation d'eau
- Pas de panache de couleur
- Sous-produit sûr
Nous pouvons utiliser le système FGD dans différentes industries telles que :
- Industrie pétrochimique
- Industrie du noir de carbone
- Industrie sidérurgique
- Centrale thermique
- industrie du papier
- L’industrie chimique
- L'industrie du ciment
- Usines de valorisation énergétique des déchets
- Industrie de la cokéfaction
- Centrales électriques
- Usines de traitement de minerai minéral
- Unités de combustion au charbon et au fioul
- Chaudières utilitaires
- Chaudières industrielles
- Incinérateurs de déchets municipaux
- Incinérateurs de déchets médicaux
- Raffineries de pétrole
- Usines de four à chaux
- Fonderies de métaux
- Usines d'acide sulfurique
Le système FGD est très efficace.
Il peut éliminer les composés soufrés dans la plage de 50 % à 99 %.
Le pourcentage le plus élevé est atteint par le système FGD humide. Et le pourcentage le plus bas est celui du système FGD sec.